當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度器重,競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化、高精、高效、高主動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床,以加速工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。中國(guó)參加wto后,正式參與世界市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng),今后如何加強(qiáng)機(jī)床工業(yè)實(shí)力、加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實(shí)是緊急而又艱巨的任務(wù)。數(shù)控機(jī)床的技巧特點(diǎn)及其發(fā)展前提。

　　數(shù)控機(jī)床的技巧特點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床具有以下三大突出的特點(diǎn):

　　1.利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方法輸入,加工過(guò)程可任意編程,主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變更,且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng),易加工雜曲面。對(duì)於加工對(duì)象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn),換批調(diào)劑輕易,可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn),適應(yīng)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴,需要正確分析其應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)合理性;

　　2.利用硬件和軟件相組合,能實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、主動(dòng)加減速等功效,可進(jìn)一步前進(jìn)機(jī)床的加工精度、效率、主動(dòng)化程度;

　　3.是以電子把持為主的機(jī)電一體化機(jī)床,充分施展了微電子、盤算機(jī)技巧特有的優(yōu)點(diǎn),易於實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,可較易地組成各種先進(jìn)制作系統(tǒng),如fms、ftl、fa,甚至將來(lái)的cims,能最大限度地前進(jìn)工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　數(shù)控機(jī)床發(fā)展的前提，任何事物都有其特點(diǎn)與發(fā)展前提,人們控制后才干加速其發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展前提重要包含:它是機(jī)、電、液、氣、光多學(xué)科各種高科技的綜合性組合,特別是以電子、盤算機(jī)等現(xiàn)代先進(jìn)技巧為基石,必須具有鞏固的技巧基礎(chǔ),互相配套,缺一不可。如不齊全,則數(shù)控機(jī)床難以順利發(fā)展;

　　數(shù)控機(jī)床是由主機(jī)、各種元部件(功效部件)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分組成,還需先進(jìn)的主動(dòng)化刀具配合,才干實(shí)現(xiàn)加工,各個(gè)環(huán)節(jié)在技巧上、質(zhì)量上必須切實(shí)過(guò)關(guān),確保工作可靠、穩(wěn)固,才干保數(shù)控機(jī)床工作的精度、效率和主動(dòng)化,否則,難以在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用;它是社會(huì)需求、科技程度和人員素質(zhì)三者的聯(lián)合,缺一不成。如果人員素質(zhì)差、科技程度達(dá)不到,則難以滿足社會(huì)需求。人是一切運(yùn)動(dòng)的主體,需要各種精通業(yè)務(wù)的專家、人才和熟練技巧工人,互相配合,共同完成。否則,數(shù)控機(jī)床難以順利發(fā)展。

　　工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展數(shù)控機(jī)床的重要經(jīng)驗(yàn)

　　數(shù)控機(jī)床涌現(xiàn)至今的50年,隨科技、特別是微電子、盤算機(jī)技巧的前進(jìn)而不斷發(fā)展。美、德、日三國(guó)事當(dāng)今世上在數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計(jì)、制作和應(yīng)用上,技巧最先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)最多的國(guó)家。因其社會(huì)前提不同,各有特點(diǎn)。美國(guó)的特點(diǎn)是,政府器重機(jī)床工業(yè),美國(guó)國(guó)防部等部門不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù)和供給充分的經(jīng)費(fèi),且網(wǎng)羅世界人才,特別講究“效率”和“創(chuàng)新”,重視基礎(chǔ)科研。因而在機(jī)床技巧上不斷創(chuàng)新,如1952年研制降生界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成fms、1987年開(kāi)創(chuàng)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)等。由於美國(guó)起首聯(lián)合汽車、軸承生產(chǎn)需求,充分發(fā)展了大批大批生產(chǎn)主動(dòng)化所需的主動(dòng)線,而且電子、盤算機(jī)技巧在世界上領(lǐng)先,因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制作及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí),且一貫器重科研和創(chuàng)新,故其高性能數(shù)控機(jī)床技巧在世界也一直領(lǐng)先。當(dāng)今美國(guó)不僅生產(chǎn)宇航等應(yīng)用的高性能數(shù)控機(jī)床,也為中小企業(yè)生產(chǎn)便宜實(shí)用的數(shù)控機(jī)床(如haas、fadal公司等)。其存在的教訓(xùn)是,著重於基礎(chǔ)科研,疏忽利用技巧,且在上世紀(jì)80代政府一度放松了領(lǐng)導(dǎo),致使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢,於1982年被落后的日本超過(guò),并大批進(jìn)口。從90年代起,糾正過(guò)去傾向,數(shù)控機(jī)床技巧上轉(zhuǎn)向?qū)嵱?產(chǎn)量又逐漸上升。

　　德國(guó)政府一貫器重機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。特別講究“實(shí)際”與“實(shí)效”,保持“以人為本”,師徒相傳,不斷前進(jìn)人員素質(zhì)。在發(fā)展大批大批生產(chǎn)主動(dòng)化的基礎(chǔ)上,於1956年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后,一直保持實(shí)事求是,講究科學(xué)精力,不斷穩(wěn)步前進(jìn)。德國(guó)特別重視科學(xué)實(shí)驗(yàn),理論與實(shí)際相聯(lián)合,基礎(chǔ)科研與利用技巧科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對(duì)用戶產(chǎn)品、加工工藝、機(jī)床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的共性和特征問(wèn)題進(jìn)行深入的研究,在質(zhì)量上千錘百煉。德國(guó)的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí),出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床。德國(guó)特別器重?cái)?shù)控機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用,其機(jī)、電、液、氣、光、刀具、測(cè)量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功效部件,在質(zhì)量、性能上居世界前列。如西門子公司之?dāng)?shù)控系統(tǒng)和heidenhain公司之精密光柵,均為世界馳名,競(jìng)相采用。

 

　　日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常器重,通過(guò)方案、法規(guī)(如“機(jī)振法”、“機(jī)電法”、“機(jī)信法”等)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)展。在器重人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó),在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技巧上學(xué)習(xí)美國(guó),甚至青出於藍(lán)而勝於藍(lán)。日本也和美、德兩國(guó)類似,充分發(fā)展大批大批生產(chǎn)主動(dòng)化,繼而全力發(fā)展中小批柔性生產(chǎn)主動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床。

　　自1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后,1978年產(chǎn)量(7,342臺(tái))超過(guò)美國(guó)(5,688臺(tái)),至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46,604臺(tái),出口27,409臺(tái),占59%)。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng),先生產(chǎn)量大而廣的中檔數(shù)控機(jī)床,大批出口,占逝世界寬大市場(chǎng)。在上世紀(jì)80年代開(kāi)端進(jìn)一步加強(qiáng)科研,向高性能數(shù)控機(jī)床發(fā)展。在策略上,起首通過(guò)學(xué)習(xí)美國(guó)全面質(zhì)量管理(tqc),變?yōu)槁毠ぷ杂X(jué)群體運(yùn)動(dòng),保產(chǎn)品德量。進(jìn)而加速發(fā)展電子、盤算機(jī)技巧,進(jìn)入世界前列,為發(fā)展機(jī)電一體化的數(shù)控機(jī)床開(kāi)道。日本在發(fā)展數(shù)控機(jī)床的過(guò)程中,狠抓要害,突出發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)。日本fanuc公司戰(zhàn)略正確,仿創(chuàng)聯(lián)合,針對(duì)性地發(fā)展市場(chǎng)合需各種低中高級(jí)數(shù)控系統(tǒng),在技巧上領(lǐng)先,在產(chǎn)量上居世界第一。該公司現(xiàn)有職工3,674人,科研人員超過(guò)600人,月產(chǎn)能力7,000套,銷售額在世界市場(chǎng)上占50%,在國(guó)內(nèi)約占70%,對(duì)加速日本和世界數(shù)控機(jī)床的發(fā)展起了重大增進(jìn)作用。中國(guó)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀及發(fā)展中的重要問(wèn)題，數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀目前,中國(guó)機(jī)床工業(yè)廠多人眾。2000年,金切機(jī)床制作廠約358家(20.6萬(wàn)人),成形機(jī)床制作廠191家(約6.5萬(wàn)人),共計(jì)549家(27.1萬(wàn)人)。其中生產(chǎn)數(shù)控金切機(jī)床的約150家,生產(chǎn)數(shù)控成形機(jī)床的約30家,共計(jì)約180家,占廠家總數(shù)的1/3。2001年金切機(jī)床產(chǎn)量19.2萬(wàn)臺(tái),內(nèi)數(shù)控金切機(jī)床17,521臺(tái),約占9%。

　　總的來(lái)說(shuō):數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量不斷增長(zhǎng),2001年為1991年的3.6倍;進(jìn)口量增長(zhǎng)較快,達(dá)29倍,出口量有所增長(zhǎng),但數(shù)目較小,為4.8倍;數(shù)控機(jī)床消費(fèi)量增長(zhǎng)較快,達(dá)7.9倍。產(chǎn)量滿足不了社會(huì)發(fā)展的需求。從金額上看,2001年數(shù)控機(jī)床進(jìn)口17,679臺(tái),計(jì)14.1億美元,出口2,509臺(tái),計(jì)0.44億美元,進(jìn)口額為出口額之32倍。進(jìn)口大、出口小。

　　中國(guó)發(fā)展數(shù)控機(jī)床存在的重要問(wèn)題，中國(guó)於1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,發(fā)展過(guò)程大致可分為兩大階段。在1958～1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對(duì)數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)、發(fā)展前提缺乏認(rèn)識(shí),在人員素質(zhì)差、基礎(chǔ)單薄、配套件不過(guò)關(guān)的情形下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳,無(wú)法用於生產(chǎn)而停頓。重要存在的問(wèn)題是盲目性大,缺乏實(shí)事求是的科學(xué)精力。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技巧,從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國(guó)、臺(tái)灣省共11國(guó)(區(qū)域)引進(jìn)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技巧和合作、合資生產(chǎn),解決了可靠性、穩(wěn)固性問(wèn)題,數(shù)控機(jī)床開(kāi)端正式生產(chǎn)和應(yīng)用,并逐步向前發(fā)展。

　　在20余年間,數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制作技巧有較大前進(jìn),重要表現(xiàn)在三慷慨面:培訓(xùn)一批設(shè)計(jì)、制作、應(yīng)用和掩護(hù)的人才;通過(guò)合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床,使設(shè)計(jì)、制作、應(yīng)用程度大大前進(jìn),縮小了與世界先進(jìn)技巧的差距;通過(guò)利用國(guó)外先進(jìn)元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套,開(kāi)端能自行設(shè)計(jì)及制作高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動(dòng)加工的數(shù)控機(jī)床,供給國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,但對(duì)要害技巧的實(shí)驗(yàn)、消化、控制及創(chuàng)新卻較差。至今許多重要功效部件、主動(dòng)化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依附國(guó)外技巧支撐,不能獨(dú)立發(fā)展,基礎(chǔ)上處?kù)稄姆略熳呦蜃孕虚_(kāi)發(fā)階段,與日本數(shù)控機(jī)床的程度差距很大。存在的重要問(wèn)題包含:缺乏象日本“機(jī)電法”、“機(jī)信法”那樣的指引;嚴(yán)重缺乏各方面專家人才和熟練技巧工人;缺乏深入系統(tǒng)的科研工作;元部件和數(shù)控系統(tǒng)不配套;企業(yè)和專業(yè)間缺乏合作,基礎(chǔ)上孤軍作戰(zhàn),雖然廠多人眾,但形成不了合力。

 

　　中國(guó)加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路，中國(guó)今后要加速發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè),既要深入總結(jié)過(guò)往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),切實(shí)改良存在的問(wèn)題,又要認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),沿正確的道路前進(jìn)。

　　建議切實(shí)做好以下幾點(diǎn):

　　1.中國(guó)廠多人眾,極需正確的方針、政策對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展進(jìn)行有力的指引。應(yīng)學(xué)習(xí)美、德、日經(jīng)驗(yàn),政府高度器重、正確決策、大力扶植。在方針政策上,應(yīng)講究科學(xué)精力、經(jīng)濟(jì)實(shí)效,以切實(shí)前進(jìn)生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率為原則。在方法上,深入用戶,精通工藝,低中高級(jí)并舉,學(xué)習(xí)日本,起首解決量大而廣的中檔數(shù)控機(jī)床,批量生產(chǎn),占領(lǐng)市場(chǎng),減少進(jìn)口,擴(kuò)大出口。在步驟措施上,必須使國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)先進(jìn)、可靠,狠抓產(chǎn)品德量與配套件過(guò)關(guān),打好技巧基礎(chǔ)。近期重在打基礎(chǔ),確立信用,擴(kuò)大國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額,遠(yuǎn)期謀求趕超世界先進(jìn)程度,大步走向世界市場(chǎng);

　　2.必須狠抓根本,保持“以人為本”,加速前進(jìn)人員素質(zhì)、造就各種專家人才,從根本上轉(zhuǎn)變目前低效、落后的狀態(tài)。人是一切事業(yè)成敗的根本,層層都要器重“培才、選才、用才”,確立學(xué)習(xí)型企業(yè),確立企業(yè)文化,加速造就新人,培訓(xùn)在職人員,確立師徒相傳制度,舉辦各種技巧講座、訓(xùn)練班和專題討論會(huì),甚至聘請(qǐng)外國(guó)專家、顧問(wèn)等,起勁前進(jìn)數(shù)控。300家機(jī)械廠技巧改良 數(shù)控機(jī)床需求高。國(guó)家計(jì)委投資研究所預(yù)測(cè):“十五”期間,我國(guó)固定資產(chǎn)總投資額達(dá)到22萬(wàn)億元,年平均增長(zhǎng)幅度為37%。按以往固定資產(chǎn)投資與機(jī)械市場(chǎng)消費(fèi)之間的互動(dòng)關(guān)系推斷,“十五”期間,我國(guó)機(jī)械市場(chǎng)合孕育的商機(jī)高達(dá)320～400億元。

　　據(jù)預(yù)測(cè),至2010年:汽車市場(chǎng)將達(dá)4400～8000萬(wàn)輛規(guī)模,其中轎車產(chǎn)量每增長(zhǎng)1%,機(jī)械市場(chǎng)可增長(zhǎng)0.54%;交通方面,“十五”期間僅西部鐵路開(kāi)發(fā)就將投入1000億元,未來(lái)10年西部交通則將投資7000～8000億元,車輪車床、勾舌銑床、2m大型鋸床、螺旋焊管擴(kuò)徑機(jī)械等專用設(shè)備大有用武之地;水利工程未來(lái)5年將投資5300億元,環(huán)保一期投資1888億元,二期投資2600億元,相應(yīng)機(jī)械設(shè)備需求宏大;300家機(jī)械廠商將進(jìn)行技改,求購(gòu)數(shù)控機(jī)床數(shù)量十分可觀;目前,國(guó)內(nèi)有模具廠1.7萬(wàn)家,年產(chǎn)值約220億元,預(yù)計(jì)到2005年產(chǎn)值將達(dá)到460億元,所需的機(jī)械傾向于高精度、高效率、高速化銑削設(shè)備、虛擬軸機(jī)床、復(fù)合加工機(jī)及慢走絲切割機(jī)等。 國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占領(lǐng)率下滑即將有起色。

　　隨著世界科技前進(jìn)和機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床作為機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品,已成為實(shí)現(xiàn)設(shè)備制作業(yè)現(xiàn)代化的要害設(shè)備,是國(guó)防軍工設(shè)備發(fā)展的戰(zhàn)略物質(zhì)。數(shù)控機(jī)床的擁有量及其性能程度的高低,是權(quán)衡一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)記。加快發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)也是我國(guó)設(shè)備制作業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)請(qǐng)求。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)組織用戶調(diào)查表明,航天航空、國(guó)防軍工制作業(yè)需要大型、高速、精密、多軸、高效數(shù)控機(jī)床;汽車、摩托車、家電制作業(yè)需求高效、高可靠性、高主動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床和成套柔性生產(chǎn)線;電站設(shè)備、造船、冶金石化設(shè)備、軌道交通設(shè)備制作業(yè)需求高精度、重型為特點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床;it業(yè)、生物工程等高技巧產(chǎn)業(yè)需求納米級(jí)亞微米級(jí)超精密加工數(shù)控機(jī)床;工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等傳統(tǒng)制作行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí),特別是民營(yíng)企業(yè)的蓬勃發(fā)展,需要大批數(shù)控機(jī)床進(jìn)行設(shè)備。

　　目前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的數(shù)量和品種,尚不能完整滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)總干事長(zhǎng)吳柏林近日流露,《國(guó)家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)方案》草案已經(jīng)制定完成,目前正由國(guó)家發(fā)改委修正,修正完成后,將報(bào)國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)審閱批準(zhǔn),然后正式施行。據(jù)懂得,《方案》施行以后,困擾我國(guó)機(jī)床工具業(yè)發(fā)展的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化和自主開(kāi)發(fā)能力偏低的問(wèn)題將得到必定程度的解決,國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占領(lǐng)率連年下滑的局面將被扭轉(zhuǎn)。

 

　　國(guó)家政策扶持?jǐn)?shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)>>按照《方案》,未來(lái)5年機(jī)床工具行業(yè)將營(yíng)造20個(gè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地和為之配套的10個(gè)基礎(chǔ)功效零部件產(chǎn)業(yè)基地,基地企業(yè)將享受國(guó)家政策和資金上的支撐�！斗桨浮分忻鞔_指出,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地企業(yè)所開(kāi)產(chǎn)生產(chǎn)的新產(chǎn)品和高級(jí)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品履行增值稅返還政策。當(dāng)問(wèn)及在東北老工業(yè)基地改革中已經(jīng)履行了消費(fèi)型增值稅的大連和沈陽(yáng)的企業(yè)是否會(huì)因此享受雙重稅收優(yōu)惠時(shí),吳柏林給予了確定的答復(fù)。東北區(qū)域增值稅改革以后,全國(guó)其他區(qū)域,尤其是中西部區(qū)域增值稅轉(zhuǎn)型的呼聲很高�！斗桨浮穼�(shí)行后,東北以外區(qū)域的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地企業(yè)很可能率先履行消費(fèi)型增值稅,從而也得到雙重稅收優(yōu)惠。事實(shí)上,國(guó)家已經(jīng)對(duì)機(jī)床工具行業(yè)的部分企業(yè)給予了增值稅返還政策,只是力度太小,新政策有望加大力度。然吳柏林認(rèn)為,應(yīng)當(dāng)按照企業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品和高級(jí)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品銷售額的比例進(jìn)行返還,并且返還比例在3%~5%。

　　吳柏林還談到了進(jìn)口關(guān)稅問(wèn)題。“做功效部件,需要進(jìn)口一些零件和散件,目前零件和散件的進(jìn)口關(guān)稅還是很高,這就增長(zhǎng)了企業(yè)的生產(chǎn)成本。然另一方面,整機(jī)進(jìn)口關(guān)稅卻可以大幅度地往降落,甚至可以免稅。”他說(shuō),“在若干關(guān)稅政策方面還有待調(diào)劑。” 另?yè)?jù)懂得,《方案》還將對(duì)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化基地的企業(yè)給予國(guó)債項(xiàng)目資金的支撐。對(duì)企業(yè)技巧開(kāi)發(fā)中心和技巧工程研究中心的初期建設(shè),以及首臺(tái)、首套新產(chǎn)品,也將給予必定的風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)貼。調(diào)劑產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 加強(qiáng)功效部件開(kāi)發(fā)制作能力，中檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化程度低是《方案》要解決的問(wèn)題之一。“中檔數(shù)控機(jī)床我們能做,然我們做出來(lái)的器材,從質(zhì)量、交貨期,到售后服務(wù),都缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”吳柏林說(shuō),“不要說(shuō)跟歐美比,就連中國(guó)臺(tái)灣我們現(xiàn)在都比不過(guò)。他以中檔數(shù)控機(jī)床中范例的普通立式加工中心作例子:2004年內(nèi)地約耗費(fèi)了1萬(wàn)臺(tái),然大陸所有企業(yè)加起來(lái)共生產(chǎn)2000臺(tái)左右,而只有八九個(gè)生產(chǎn)加工中心工廠的臺(tái)灣竟向大陸銷售了3300臺(tái)。這闡明我們的競(jìng)爭(zhēng)能力差,產(chǎn)業(yè)化程度低。”

　　在發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)方面,吳柏林認(rèn)為,前進(jìn)產(chǎn)業(yè)化程度,從政府導(dǎo)向來(lái)說(shuō),還是要大力提倡專業(yè)化生產(chǎn)。“搞機(jī)床,尤其是普及型或經(jīng)濟(jì)型機(jī)床,大而全、小而全的生產(chǎn)方法是不行的。” 他還特別提到我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的一個(gè)問(wèn)題,就是主機(jī)廠多,要害功效部件專業(yè)生產(chǎn)廠少且弱。以數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō),我們的數(shù)控系統(tǒng)80%以上是進(jìn)口的。不僅價(jià)格高,進(jìn)口周期也不能滿足主機(jī)廠的請(qǐng)求。而且,應(yīng)用進(jìn)口的器材組裝起來(lái)的機(jī)床,可靠性和質(zhì)量也會(huì)受到影響。

　　吳柏林因此認(rèn)為,前進(jìn)產(chǎn)業(yè)化程度,起首要調(diào)劑產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加強(qiáng)功效部件的開(kāi)發(fā)和制作能力。其次,企業(yè)的技巧改革也要加強(qiáng),而這方面過(guò)去企業(yè)欠賬太多。“制作高精度的機(jī)床,用低精度的普通機(jī)床去做,難度是很大的。”，提升高級(jí)數(shù)控機(jī)床開(kāi)發(fā)能力。如果說(shuō)中檔數(shù)控機(jī)床我們還能做,只是產(chǎn)業(yè)化程度低的話,那么在高級(jí)數(shù)控機(jī)床方面,開(kāi)發(fā)能力不足的問(wèn)題就顯得尤為突出�！斗桨浮访鞔_了以企業(yè)為主體前進(jìn)開(kāi)發(fā)能力的方針。吳柏林提到有祈望進(jìn)入國(guó)家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地的企業(yè),像大連、沈陽(yáng)、北京、上海、濟(jì)南、秦川、齊齊哈爾的幾家企業(yè),都具備必定的程度,而且這幾年發(fā)展勢(shì)頭很好。“如果國(guó)家再扶持一下,它們可能很快就能上來(lái)。”，前進(jìn)開(kāi)發(fā)能力并不是一件容易的事情。就拿數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō),現(xiàn)在西方大的公司對(duì)我們采用封鎖加傾銷的市場(chǎng)戰(zhàn)略。起首是封鎖,封鎖不成績(jī)傾銷。其數(shù)控系統(tǒng)在中國(guó)市場(chǎng)以十分昂貴的價(jià)格出售,獲取了高額利潤(rùn)。一但中國(guó)企業(yè)開(kāi)發(fā)出同樣產(chǎn)品,他們就立即大幅降價(jià),甚至降到中國(guó)企業(yè)的成本價(jià)以下。在這種情形下,國(guó)家就更要給國(guó)內(nèi)企業(yè)以扶持,就像當(dāng)初美、德、日等扶持本國(guó)企業(yè)那樣。

 

　　另一方面,吳柏林提示企業(yè)也要從主觀上器重開(kāi)發(fā)的投入。“前幾年國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)多數(shù)處于虧損狀態(tài),無(wú)力進(jìn)行科研和技巧開(kāi)發(fā),現(xiàn)在過(guò)上了紅紅火火的好日子。然你不能只顧生產(chǎn)那些萬(wàn)元一臺(tái)的小機(jī)床。那樣的話,幾百萬(wàn)美元、幾百萬(wàn)歐元一臺(tái)的機(jī)床你永遠(yuǎn)都開(kāi)發(fā)不出來(lái)。”，專家指出,機(jī)床企業(yè)如欲進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化基地,其技巧開(kāi)發(fā)投入不得低于產(chǎn)品銷售收入的5%。如果達(dá)到了這個(gè)指標(biāo),將可每年享受國(guó)家給予的必定程度的補(bǔ)貼。按照《方案》的目標(biāo),到“十一五”末期,國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床以銷售額計(jì)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占領(lǐng)率將前進(jìn)到50%以上,同時(shí),國(guó)產(chǎn)全數(shù)機(jī)床產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占領(lǐng)率也將前進(jìn)到60%以上。

　　隨著科學(xué)技巧的發(fā)展,機(jī)電產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜。產(chǎn)品的精度請(qǐng)求越來(lái)越高、更新?lián)Q代的周期也越來(lái)越短,從而增進(jìn)了現(xiàn)代制作業(yè)的發(fā)展。尤其是宇航、軍工、造船、汽車和模具加工等行業(yè),用普通機(jī)床進(jìn)行加工(精度低、效率低、勞動(dòng)度大)已無(wú)法滿足生產(chǎn)請(qǐng)求。1946年出身了世界上第一臺(tái)電子盤算機(jī),這表明人類創(chuàng)造了可加強(qiáng)和部分取代腦力勞動(dòng)的工具。它與人類在農(nóng)業(yè)、工業(yè)社會(huì)中創(chuàng)造的那些只是加強(qiáng)體力勞動(dòng)的工具相比,起了質(zhì)的飛躍,為人類進(jìn)入信息社會(huì)奠定了基礎(chǔ)。6年后,即在1952年,盤算機(jī)技巧利用到了機(jī)床上,從而一種新型的用數(shù)字程序把持的機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。這種機(jī)床是一種綜合運(yùn)用了盤算機(jī)技巧、主動(dòng)把持、精密測(cè)量和機(jī)械設(shè)計(jì)等新技巧的機(jī)電一體化范例產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序把持系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng))的主動(dòng)化機(jī)床。盤算機(jī)數(shù)控階段也經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)代。即1970年的第四代--小型盤算機(jī);1974年的第五代--微處理器和1990年的第六代--基于pc(國(guó)外稱為pc-based)。

　　從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出第一臺(tái)實(shí)驗(yàn)性數(shù)控系統(tǒng),到現(xiàn)在已走過(guò)了46年過(guò)程。數(shù)控系統(tǒng)由當(dāng)初的電子管式起步,經(jīng)歷了以下幾個(gè)發(fā)展階段:分立式晶體管式--小規(guī)模集成電路式--大規(guī)模集成電路式--小型盤算機(jī)式--超大規(guī)模集成電路--微機(jī)式的數(shù)控系統(tǒng)。到80年代,總體發(fā)展趨向是:數(shù)控裝置由nc向cnc發(fā)展;廣泛采用32位cpu組成多微處理器系統(tǒng);前進(jìn)系統(tǒng)的集成度,縮小體積,采用模塊化結(jié)構(gòu),便于裁剪、擴(kuò)大和功效升級(jí),滿足不同類型數(shù)控機(jī)床的需要;驅(qū)動(dòng)裝置向交換、數(shù)字化方向發(fā)展;cnc裝置向人工智能化方向發(fā)展;采用新型的主動(dòng)編程系統(tǒng);加強(qiáng)通信功效;數(shù)控系統(tǒng)可靠性不斷前進(jìn)�？傊�,數(shù)控機(jī)床技巧不斷發(fā)展,功效越來(lái)越完善,應(yīng)用越來(lái)越輕易,可靠性越來(lái)越高,性能價(jià)格比也越來(lái)越高。到1990年,全世界數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)生產(chǎn)廠家年產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)約13萬(wàn)臺(tái)套。

　　在20世紀(jì)后期形成的以數(shù)控技巧為中心的柔性制作技巧,預(yù)期在未來(lái)仍將延續(xù)進(jìn)展并成為加工技巧發(fā)展的主流。它的特點(diǎn)可以歸結(jié)為3f,3i和3s,即:3f表現(xiàn)柔性化(flexibility)、聯(lián)盟化(federalization)和新鮮化(fashion);3i表現(xiàn)集成化(integration)、信息化(information)和智能化(intelligence);3s表現(xiàn)系統(tǒng)化(syst)軟件化(softwar)和個(gè)性化(speciality)。這些特點(diǎn)表清晰明了將進(jìn)一步深化發(fā)展適應(yīng)多品種變批量生產(chǎn)的柔性主動(dòng)化技巧;基于先進(jìn)工藝和結(jié)構(gòu)原理發(fā)展新鮮設(shè)備來(lái)優(yōu)化制作過(guò)程;推動(dòng)機(jī)床創(chuàng)新設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化的加工請(qǐng)求;構(gòu)建靈捷的制作系統(tǒng),快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,以高質(zhì)量產(chǎn)品迅速地批量上市;有效地施展信息技巧和軟件技巧在制作過(guò)程中前進(jìn)技巧程度和管理程度的作用;探求在網(wǎng)絡(luò)化散布制作的協(xié)作聯(lián)盟情形下的數(shù)控技巧等。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展前提重要包含，它是機(jī)、電、液、氣、光多學(xué)科各種高科技的綜合性組合,特別是以電子、盤算機(jī)等現(xiàn)代先進(jìn)技巧為基石,必須具有鞏固的技巧基礎(chǔ),互相配套,缺一不可。

 

　　數(shù)控機(jī)床是由主機(jī)、各種元部件(功效部件)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分組成,還需先進(jìn)的主動(dòng)化刀具配合,才干實(shí)現(xiàn)加工,各個(gè)環(huán)節(jié)在技巧上、質(zhì)量上必須切實(shí)過(guò)關(guān),確保工作可靠、穩(wěn)固,才干保數(shù)控機(jī)床工作的精度、效率和主動(dòng)化,否則,難以在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用。它是社會(huì)需求、科技程度和人員素質(zhì)三者的聯(lián)合,缺一不成。如果人員素質(zhì)差、科技程度達(dá)不到,則難以滿足社會(huì)需求。人是一切運(yùn)動(dòng)的主體,需要各種精通業(yè)務(wù)的專家、人才和熟練技巧工人,互相配合,共同完成。為了滿足市場(chǎng)和科學(xué)技巧發(fā)展的需要,為了達(dá)到現(xiàn)代制作技巧對(duì)數(shù)控技巧提出的更高的請(qǐng)求,數(shù)控未來(lái)仍然持續(xù)向開(kāi)放式、基于pc的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向發(fā)展。

　　1、開(kāi)放式：為適應(yīng)數(shù)控進(jìn)線、聯(lián)網(wǎng)、普及型個(gè)性化、多品種、小批量、柔性化及數(shù)控迅速發(fā)展的請(qǐng)求,最重要的發(fā)展趨向是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的開(kāi)放性,設(shè)計(jì)生產(chǎn)開(kāi)放式的數(shù)控系統(tǒng),例如美國(guó)、歐共體及日本發(fā)展開(kāi)放式數(shù)控的打算等。

　　2、基于pc的第六代方向：基于pc所具有的開(kāi)放性、低成本、軟硬件資源豐富等特點(diǎn),更多的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家會(huì)走上這條道路。至少采用pc機(jī)作為它的前端機(jī),來(lái)處理人機(jī)界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問(wèn)題,由原有的系統(tǒng)承擔(dān)數(shù)控的任務(wù)。pc機(jī)所具有的友愛(ài)的人機(jī)界面,將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)。遠(yuǎn)程通信,遠(yuǎn)程診斷和維修將更加廣泛。

　　3、高速化、高效化：機(jī)床向高速化方向發(fā)展,可充分施展現(xiàn)代刀具材料的性能,不但可大幅度前進(jìn)加工效率、降低加工成本,而且還可前進(jìn)零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技巧對(duì)制作業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的實(shí)用性。90年代以來(lái),隨著超高速切削機(jī)理、超硬耐磨長(zhǎng)壽命刀具材料和磨料磨具,大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件以及高性能把持系統(tǒng)(含監(jiān)控系統(tǒng))和防護(hù)裝置等一系列技巧領(lǐng)域中要害技巧的解決,歐、美、日各國(guó)爭(zhēng)相開(kāi)發(fā)利用新一代高速數(shù)控機(jī)床,加快機(jī)床高速化發(fā)展步伐。高速主軸單元(電主軸,轉(zhuǎn)速15000-100000r/min)、高速且高加/減速度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件(快移速度60~120m/min,切削進(jìn)給速度高達(dá)60m/min)、高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都涌現(xiàn)了新的突破,達(dá)到了新的技巧程度。根據(jù)高效率、大批量生產(chǎn)需乞降電子驅(qū)動(dòng)技巧的飛速發(fā)展,高速直線電機(jī)的推廣利用,開(kāi)發(fā)出一批高速、高效的高速響應(yīng)的數(shù)控機(jī)床以滿足汽車、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的需求。還由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加快,模具、航空、軍事等工業(yè)的加工零件不但復(fù)雜而且品種增多。

　　4、高精度化：精密化是為了適應(yīng)高新技巧發(fā)展的需要,也是為了前進(jìn)普通機(jī)電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性,減少其裝配時(shí)的工作量從而前進(jìn)裝配效率的需要。從精密加工發(fā)展到超精密加工(特高精度加工),是世界各工業(yè)強(qiáng)國(guó)致力發(fā)展的方向。其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí),乃至納米級(jí)設(shè)備工業(yè)的技巧程度和現(xiàn)代化程度決定著全數(shù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的程度和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技巧及設(shè)備是發(fā)展新興高新技巧產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)(如信息技巧及其產(chǎn)業(yè)、生物技巧及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè))的使能技巧和最基礎(chǔ)的設(shè)備。馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的差別,不在于生產(chǎn)什么,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動(dòng)材料生產(chǎn)”。制作技巧和設(shè)備就是人類生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)的最基礎(chǔ)的生產(chǎn)材料,而數(shù)控技巧又是當(dāng)今先進(jìn)制作技巧和設(shè)備最核心的技巧。當(dāng)今世界各國(guó)制作業(yè)廣泛采用數(shù)控技巧,以前進(jìn)制作能力和程度,前進(jìn)對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技巧及數(shù)控設(shè)備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì),不僅采用重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技巧及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控要害技巧和設(shè)備方面對(duì)我國(guó)履行封鎖和限制政策�？傊�,大力發(fā)展以數(shù)控技巧為核心的先進(jìn)制作技巧已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、前進(jìn)綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要道路。

 

　　數(shù)控技巧是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行把持的技巧,數(shù)控設(shè)備是以數(shù)控技巧為代表的新技巧對(duì)傳統(tǒng)制作產(chǎn)業(yè)和新興制作業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化設(shè)備,其技巧領(lǐng)域籠罩很多領(lǐng)域:

　　(1)機(jī)械制作技巧;

　　(2)信息處理、加工、傳輸技巧;

　　(3)主動(dòng)把持技巧;

　　(4)伺服驅(qū)動(dòng)技巧;

　　(5)傳感器技巧;

　　(6)軟件技巧等。

　　數(shù)控技巧的發(fā)展趨向：數(shù)控技巧的利用不但給傳統(tǒng)制作業(yè)帶來(lái)了革命性的變更,使制作業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技巧的不斷發(fā)展和利用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)(it、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需設(shè)備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨向。從目前世界上數(shù)控技巧及其設(shè)備發(fā)展的趨向來(lái)看,其重要研究熱門有以下幾個(gè)方面：

　　1.高速、高精加工技巧及設(shè)備的新趨向效率、質(zhì)量是先進(jìn)制作技巧的主體。高速、高精加工技巧可極大地前進(jìn)效率,前進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和前進(jìn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技巧研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制作技巧之一,國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(cirp)將其斷定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域,年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛,而且多品種加工是轎車設(shè)備必須解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一;在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域,其加工的零部件多為薄壁和薄筋,剛度很差,材料為鋁或鋁合金,只有在高切削速度和切削力很小的情形下,才干對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來(lái)制作機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方法拼裝,使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到前進(jìn)。這些都對(duì)加工設(shè)備提出了高速、高精和高柔性的請(qǐng)求。從2001展會(huì)情形來(lái)看,高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min,甚至更高,空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包含我國(guó)的上海通用汽車公司,已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國(guó)cincinnati公司的hypermach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min,快速為100m/min,加速度達(dá)2g,主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60 000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h,在普通銑床加工需8h;德國(guó)dmg公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分辨達(dá)12*!000r/mm和1g。 數(shù)控,機(jī)床,模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床,數(shù)控技巧>>在加工精度方面,近10年來(lái),普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm前進(jìn)到5μm,精密級(jí)加工中心則從3～5μm,前進(jìn)到1～1.5μm,并且超精密加工精度已開(kāi)端進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。在可靠性方面,國(guó)外數(shù)控裝置的mtbf值已達(dá)6 000h以上,伺服系統(tǒng)的mtbf值達(dá)到30000h以上,表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工,與之配套的功效部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展,利用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　2.5軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展>>采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度前進(jìn)。一般認(rèn)為,1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,特別是應(yīng)用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工施展更高的效益。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍,加之編程技巧難度較大,制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的涌現(xiàn),使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,其制作難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此增進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。在2001展會(huì)上,新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭,可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn),還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國(guó)dmg公司展出dmuvoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工,可由cnc系統(tǒng)把持或cad/cam直接或間接把持。

 

　　3 .智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的重要趨向：21世紀(jì)的數(shù)控設(shè)備將是具有必定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包含在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為尋求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過(guò)程的自適應(yīng)把持,工藝參數(shù)主動(dòng)生成;為前進(jìn)驅(qū)動(dòng)性能及應(yīng)用連接輕易的智能化,如前饋把持、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、主動(dòng)辨認(rèn)負(fù)載主動(dòng)選定模型、自整定等;簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化,如智能化的主動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、輕易系統(tǒng)的診斷及維修等。

　　為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控利用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,如美國(guó)的ngc(the next generation work-station/machine control)、歐共體的osaca(open syst architecture for control within automation systs)、日本的osec(open syst environment for controller),中國(guó)的onc(open numerical control syst)等。數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。所謂開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上,面向機(jī)床廠家和最終用戶,通過(guò)轉(zhuǎn)變、增長(zhǎng)或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象(數(shù)控功效),形成系列化,并可輕易地將用戶的特別利用和技巧訣竅集成到把持系統(tǒng)中,快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng),形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。

　　目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功效庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功效軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控設(shè)備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制作系統(tǒng)、制作企業(yè)對(duì)信息集成的需求,也是實(shí)現(xiàn)新的制作模式如迅速制作、虛擬企業(yè)、全球制作的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制作公司都在近兩年推出了相干的新概念和樣機(jī),如在o2001展中,日本山崎馬扎克(mazak)公司展出的“cyberproduction center”(智能生產(chǎn)把持中心,簡(jiǎn)稱cpc);日本大隈(okuma)機(jī)床公司展出“it plaza”(信息技巧廣場(chǎng),簡(jiǎn)稱it廣場(chǎng));德國(guó)西門子(siens)公司展出的open manufacturing environment(開(kāi)放制作情形,簡(jiǎn)稱ome)等,反響了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨向。